冬季低温状态下，电厂内的工艺管道需要保温伴热，维持正常输送。电厂内的伴热管线一般以仪表管线、工艺管线及化学管线为主，这些管道对伴热系统的要求高。并且，这些管线走向复杂，所以传统使用蒸汽伴热并不方便。而且，蒸汽伴热会出现冷热不均的状态，还会出现"跑、冒、滴、漏"现象。综合考虑，使用自控温电伴热系统伴热电厂仪表管线。

自控温电伴热系统具有PTC电阻正温度效应，因本身根据感应管壁（介质）的温度而自调发热量，是一种节能措施。而使用蒸汽伴热，浪费比较大，只能利用一部分热能，大量热能由高品位变为低品位，白白损耗掉了。

有研究表明，电伴热与蒸汽伴热的耗能之比为1:5.8 。另外，由于自控温电伴热系统可以有效地杜绝跑、冒、滴、漏现象，还可改善企业生产环境。在安全性能上考虑，自控温电伴热可以满足防爆防腐的需求，供电也有12V、24V、36V的，相对220V要安全些。

在维护上，蒸汽伴热维护量较大，如果巡检不及时，容易造成仪表设备被冻坏，引压管线及蒸汽管线冻裂等事故，影响生产。

而自控温电伴热系统使用220VAC的电源，虽然相比蒸汽伴热初次投资大。但是电伴热系统比较容易维护，可以根据工艺介质的要求方便的设定控制温度。工作的时候温度均匀，不会出现温度过高或者过低的现象，防止温度过高导致介质气化而带来测量误差。